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              如何改變板式換熱器阻力

              2019-08-01 閱讀次數: 欄目:新聞中心

              板式換熱器因傳熱效率高,體積小,重量輕,污垢系數低,拆卸方便,板片品種多,適用范圍廣,在供熱行業得到了廣泛應用。提高板問流道內介質的平均流速,可提高傳熱系數,減小換熱器面積。但提高流速,將加大換熱器的阻力,提高循環泵的耗電量和設備造價,這時可采用以下方法降低換熱器的阻力,并保證有較高的傳熱系數

              1、采用非對稱型板式換熱器:非對稱型(不等截面積型)板式換熱器根據冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求,改變板片兩面波形幾何結構,形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器,寬流道一側的角孑L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數下降微小,且壓力降大幅減小。冷熱介質流量比較大時,采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15%一3O%。

              2、設換熱器旁通管:當冷熱介質流量比較大時,可在大流量一側換熱器進出口之問設旁通管,減少進入換熱器流量,降低阻力。為便于調節,在旁通管上應安裝調節閥。該方式應采用逆流布置,使冷介質出換熱器的溫度較高,保證換熱器出口合流后的冷介質溫度能達到設計要求。設換熱器旁通管可保證換熱器有較高的傳熱系數,降低換熱器阻力,但調節略繁。

              3、采用多流程組合:采用多流程組合布置,小流量一側采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數。大流量一側采用較少的流程,以降低換熱器阻力。多流程組合出現混合流型,平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管,檢修時工作量大。


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